一、項目基本情況。
唐山首鋼馬蘭莊鐵礦有限責(zé)任公司馬蘭莊鐵礦露天轉(zhuǎn)地下開采工程副井提升系統(tǒng)井口標(biāo)高+118m，最低服務(wù)水平-628m，最大提升高度746m。罐籠服務(wù)中為-80m、-140m、-218m、-308m、-398m、-488m、-578m和-628m破碎站水平。副井提升系統(tǒng)設(shè)置手動、自動（電梯式）運行模式，當(dāng)副井集中控制室監(jiān)控選擇自動工作模式時，提升機具備“一鍵式操作、電梯式運行”的功能，極大的減少了信號操作工的數(shù)量，提高了多水平金屬礦山副井的運行效能。
二、系統(tǒng)構(gòu)成。
系統(tǒng)主要組成：
1、無線充電系統(tǒng)
2、無線網(wǎng)絡(luò)（全覆蓋）系統(tǒng)
3、電動罐簾門控制系統(tǒng)
4、罐籠內(nèi)部選層操作面板
5、馬頭門處叫罐裝置
6、罐籠內(nèi)部無線視頻系統(tǒng)
7、罐籠內(nèi)部無線對講系統(tǒng)
8、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)
9、應(yīng)急廣播系統(tǒng)
10、視頻監(jiān)控系統(tǒng)
三、系統(tǒng)實現(xiàn)功能
系統(tǒng)首先經(jīng)過自檢成功后進(jìn)入待命狀態(tài)，信號系統(tǒng)接收到叫罐信號后，將按時序與容器實際位置判斷各中段叫罐信號的優(yōu)先級，自動生成提升信號發(fā)送給提升主控PLC系統(tǒng)，主控PLC系統(tǒng)內(nèi)置有優(yōu)越的電梯式控制程序，根據(jù)本次提升行程和提升負(fù)荷智能計算出合理的S型速度曲線，并輸出給變頻調(diào)速系統(tǒng)，驅(qū)動主電機提升。協(xié)同液壓制動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)提升機的平穩(wěn)起停和安全制動。結(jié)合我司自主研發(fā)的零速懸停功能，為副井無人化運行奠定了堅實的基礎(chǔ)，保障金屬礦山副井電梯式安全、穩(wěn)定運行。
